DMC型脈沖單機布袋除塵器屬于機械抖動型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，該脈噴單機除塵器除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈噴單機除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。
脈沖單機布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。脈噴單機除塵器風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而   沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。
脈噴單機除塵器/單機布袋除塵器工作原理為：含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，   先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
本系列除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。
除塵器選型
該單機有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
DMC-32(AB)
D——單機除塵器
MC——脈噴式
-32——濾袋條數(shù)32條
（AB）——A：帶灰斗和卸灰閥　B：法蘭式
工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期   濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 (稱二次風(fēng))，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
四、主要技術(shù)參數(shù)
性能、型號 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112
總過濾面積（平方米） 24 36 48 60 72 84
過濾風(fēng)速（m/min) 1.04～1.67 1.15～1.62 1.21～1.74 1.25～1.67 1.27～1.62 1.28～1.68
處理風(fēng)量（立方米／h) 1500～2400 2500～3500 3500～5000 4500～6000 5500～7000 6500～8500
濾袋數(shù)量（條） 32 48 64 80 96 112
耗氣量（立方米／min) 0.032 0.048 0.064 0.08 0.096 0.11
入口濃度（g/立方米n) 200
出口濃度（mg/立方米n) 50
噴吹壓力（MPa) 0.5～0.7
承受負壓（Pa) 5000
設(shè)備阻力（Pa) ≤1200
脈沖閥 規(guī)格 1"
數(shù)量（個） 4 6 8 10 12 14
電機型號功率 Y90S-2 Y90L-2 Y100L-2 Y132S1-2 Y132S1-2 Y132S2-2
（KW) 1.5 2.2 3.0 5.5 5.5 7.5
設(shè)備重量 DMC(A) 1350 1620 1850 2360 2800 3200
DMC(B) 1220 1470 1670 2150 2540 2880